深孔滚压加工，通常用于孔径为ϕ50-ϕ150mm，孔深为600-200mm，表面粗糙度R_a为0.2-0.1µm的精密深孔的加工，采用深孔滚压来代替珩磨，生产效率可提高6倍以上。

      深孔滚压工具的滚压元件一般采用圆锥形滚柱。滚柱用GCr15钢制造。滚柱钱端磨有r=2mm的圆弧，与锥面光滑连接，锥面斜角为45°。滚柱装在滚压工具的隔环中，与具有0°30′下角的锥度衬套相接触。滚柱表面之间的夹角为1°左右。这样，既保证了滚柱与工件之间有一定的接触长度，又避免了接触长度过长。

      圆锥形滚柱数量根据孔径尺寸大小确定，一般取4-8个。滚柱外径尺寸必须一致，误差控制在0.05mm以内。滚压接触面岁滚柱数量的增加而增大，增大后可以提高进给量和滚压效率。

      深孔滚压工具的结构，从单列多滚子刚性结构发展到多列滚子刚性结构。这种深孔滚压工具的滚压元件。排成两列以上，第一列滚柱（或滚珠）完成预加工，第二列和以后各列滚柱（或滚珠）完成终加工。也就是说，一次行程尖做两次或两次以上的形成的工作，使塑性变形条件得到了改善。由于变形功分担在较多的滚压元件上，提高了滚压效率。

      镗削与滚压复合加工是深孔滚压的又一种方法，可以采用镗-滚压、镗-铰-滚压、镗-镗-铰-滚压的复合加工。按其进给方式分为拉镗滚和推镗滚两种。拉镗滚对撑杆刚性和机床精度要求较低，适用于孔长径比大的情况；推镗滚操作简便，适应于大批量生产。