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内排屑深孔钻钻孔中常见问题的原因及解决方法

文章出处:新闻中心 责任编辑:东莞市清溪得钻专用机械设备加工厂 发表时间:2019-07-31
  

现在的深孔钻机床都是有两种排屑方法,外排屑的方面前面有讲过,今天小编我来给你讲解一下内排屑中出现的问题和解决办法!归纳出两大问题,现在来讲解一下。

问题一、内排屑深孔钻孔表面粗糙

                  产生原因:
                         1、切削粘结。
                         2、 同轴度不好。
                         3、切削速度过低,进给量过大或不均匀。
                         4、刀具几何形状不合适。
                解决方法:
                         1、降低切削速度,避免崩刃,换用极压性能高的切削液,并改善过滤情况,提高切削液的压力与流量。
                         2、调整机床主轴与钻套的同轴度,采用合适的钻套直径。
                         3、采用合适的切削用量。

问题二、内排屑深孔钻钻头折断

                产生原因:
                         1、断屑不好,切屑排不出。
                         2、进给量过大,过小或不均匀。
                         3、钻头过量磨损。
                         4、切削液不合适。
                解决方法:

                         1、改变断屑槽的尺寸,避免过长,过浅,及时发现崩刃情况并更换。 加大切削液的压力,流量,采用  

                            材料组织均匀的工件。

                         2、采用合适的切削用量。
                         3、定期更换钻头,避免磨损。

                         4、采用合适的切削液并改善过滤情况

上面两大问题解决了,还能钻出的孔不行吗?还能断钻头吗?现在对于每个加工的模具加工要求挺高的,对于孔的光洁度和公差都要精确,所以解决上面的问题不就一意解决了嘛!还有现在一支钻头进口的很贵,断一支成本就高了,然而在加工的同时要注意保证不能断钻头,现在成本高,断一支钻头就白做了,所以出现上述问题解决好才能提高加工速度,提高生产效率和成本哦!

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